Frézování, jako nepostradatelný a důležitý proces v moderní výrobě, je soustředěno na použití rotujících vícekolkových nástrojů k řezání obrobků, čímž se v tomto procesu dosahuje přímého dopadu, zpracování, zpracování, zpracování a konečné náklady na dílo}}.}}.}
Hliník, se svou nízkou hmotností, vysokou pevností a odolností proti korozi, zaujímá důležité místo v oblasti frézování. Zvláště v leteckém a automobilovém průmyslu je hliník preferován pro svou vynikající pevnostní hmotnostní poměr a dobré zpracovatelské vlastnosti. Frézováním lze přesně vyrábět složité hliníkové díly, jako jsou motorové bloky a konstrukce křídel.
Ocel, zejména legovaná ocel, je dalším hlavním materiálem při frézování díky své vysoké pevnosti a vynikající odolnosti proti opotřebení. V oblasti výroby strojů, výroby forem a stavebního průmyslu jsou díly z legované oceli široce používány v případech těžkých zatížení a vysokého namáhání. Například ozubená kola, ložiska a součásti hřídele vyráběné frézováním se spoléhají na vysokou pevnost a trvanlivost oceli.
Měděné a měděné slitiny se široce používají v elektrickém a elektronickém průmyslu kvůli jejich vynikající elektrické a tepelné vodivosti . V procesu frézování se měď používá k výrobě přesných elektronických komponent a konektorů kvůli dobrému řeznému výkonu a snadným lešticím vlastnostem . .
Kromě toho hrají inženýrské plasty a kompozitní materiály také důležitější roli při frézování . Tyto materiály se široce používají v elektronice, elektrických zařízeních a zdravotnických prostředcích kvůli jejich nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi a dobrým izolačním vlastnostem .
Při výběru frézovacích materiálů je nutné komplexně zohlednit uživatelské prostředí, výkonové požadavky a rozpočet nákladů na obrobek. Správný výběr materiálů může nejen zlepšit kvalitu výrobku, ale také snížit výrobní náklady a zvýšit výrobní efektivitu. S pokrokem vědy a techniky a neustálým objevováním nových materiálů přivítá frézovací průmysl více inovací a možností.
